Hydro steuert TBG

Die erste hauptsächlich auf unzureichende technische Hilfe von der Bodenkontrolle, dem Einfluss von Klimafaktoren, die in Kontakt mit aggressiven Substanzen und andere Verwandte. Die zweite ist abhängig von der Fähigkeit des Personals, die Einhaltung der Regeln der Betrieb und die Qualität der technischen Wartungsdokumentation (Beschreibungen, Anleitungen, etc ..). Verringerung der negativen Auswirkungen dieser Faktoren ermöglichen regelmäßige Zertifizierung des Personals und Verbesserung der Bodensteuerung.

Hydromechanischen Regler waren Häupter in automatischen Steuerungssysteme GTD vor dem Aufkommen der digitalen elektronischer automatischer Steuerung mit voller Verantwortung (FADEC-Typ) und bieten alle Steuerungsfunktionen am Motor für verschiedene Zwecke. Voll funktionsfähige hydromechanischen Regler arbeiten derzeit an vielen GTD im Einsatz. Hydro-mechanische Vorrichtungen sind in der Zusammensetzung der modernen elektronischen automatischen Steuersystem für die einzelnen Funktionen und als Back-up-Regler verwendet, die den Motor im Falle eines Ausfalls des elektronischen Reglers steuert.

Zum Zeitpunkt der Erstellung von digitalen elektronischen Steuersystemen für hydroTurbinenTriebWerk steuert, eine Reihe von mechanischen (Hebel, CAM) enthält, hydraulische und pneumatische Addiermaschine, die für die Durchführung der Programme und multivariable Steueralgorithmen haben sehr anspruchsvoll geworden. Zum Beispiel, um die Auftragsmanagementfunktionen, wie 100 Regler durchführen sollen bis 6500 Teile enthalten, darunter etwa 100 Präzisionspaaren. Die Komplexität dieser Systeme zeigt eine schematische Darstellung der Pumpensteuerung (Entwicklung von RPC „Temp“ sie. F. Korotkoff „) Vereinigen Kraftstoffversorgungs Regulation und Funktion, und zum Bereitstellen eines Gasgenerator-Steuerfunktionen TBG ausführt. Solche komplexen Strukturen sind teuer in der Entwicklung, Herstellung und Betrieb, der für den Übergang zu dem elektronischen Steuersystem ein wichtiges Stimulus ist.

Im Folgenden sind einige Beispiele für den Bau von hydromechanischen Geräten, die verschiedene Funktionen der Motorsteuerung durchzuführen.

Der Controller stellt eine Brennstoffdosiereinrichtung Kraftstoff von der Hochdruckpumpe in eine Brennkammer zugeführt wird, in Übereinstimmung mit Steuerbefehlen. Das Schema ist einfach Kraftstoff-Controller für die Zahnradpumpe installiert.

Formungsfunktion ausführt Brennstoffdosierventil 2 mit profilierten Öffnung, auf die Kraftstoff von der Pumpe zugeführt wird. Um die Genauigkeit der Dosierung mit einem Ventil 3 konstanten Druck durch Veränderung der Strömungsgeschwindigkeit von Brennstoff umgangen gehalten gewährleisten. 1 Absperrventil ist entworfen, um zu verhindern, Kraftstofflecks in dem Motor nicht läuft.

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