Das Qualitätsmanagementsystem der Luftfahrtgeräte

Einer der wichtigsten Bereiche des Luftverkehrs auf das Qualitätsmanagement von Luftfahrzeugen. Es ist ein Versuch, Unternehmen vorstellen, zusammen mit Luftfahrtvorschriften, Normen ISO 9000. Umsetzung dieser Standards trägt zur Verbesserung der internen Organisation der Produktion und Fertigung, Wartung und Wiederherstellung des AT. Dies hat einen positiven Einfluss auf die Sicherheit der Sonne und auf die Leistung der finanzwirtschaftlichen Tätigkeit des Unternehmens.

Die Heterogenität der Aufgaben der Regulierung im Bereich der Luftfahrt macht es notwendig, die Bestimmungen der ISO-Serie 9000 und verwandte staatlichen Standards, um die Eigenschaften dieser Objekte sowie die Grundsätze des Systems der staatlichen Regulierung der verschiedenen Luftfahrtgebiet anzupassen - um Bestimmungen des Abkommens von Chicago und SARPs.

Allgemeine methodische Grundsätze des Systems der Qualitätsproduktion und Dienstleistungsanforderungen nach ISO AT 9001 gesetzt: ". Die Verfahren für die Zulassung von Luftfahrzeugen und luftfahrttechnischen Erzeugnisse und Teile" 2001, Aviation Regulations Interstate Aviation Committee und den europäischen Die entsprechenden Abschnitte widmen sich den praktischen Aspekten der Umsetzung des Prozesses Ansatz zur Qualitätsmanagement des AT. Das Steuersystem steuert und kontrolliert die Aktivitäten der Organisation in Bezug auf Qualität (ISO DSTU 9000: 2001).

Qualitätsmanagementsystem (QMS) sind zu dokumentieren und organisiert, um die Einhaltung der Anforderungen genehmigten Typ Design der Probe zu gewährleisten, und ein Zustand von AT AT-Instanz, die einen sicheren Betrieb gewährleistet.

Qualitätskontrolle Aktivitäten des Qualitätshandbuch, Verfahren, Standards, organisatorische und technische Unterlagen des Unternehmens, die enthalten, geregelt:

• Unternehmenspolitik auf dem Gebiet der Qualität; ein Organigramm der QMS; Trennung der Aufgaben, Zuständigkeiten und Verantwortlichkeiten in Beamte, Ämter und Abteilungen des Unternehmens in Bezug auf Qualitätsmanagement übertragen;
• Management-Methoden der Konstruktionsunterlagen und die Einhaltung der AT-Typ-Design;
• Verfahren für die Entwicklung technischer Dokumentation und Gewährleistung ihrer Produktion, einschließlich besondere Verantwortung und Sonderverfahren;
• Methoden, um die Stabilität und Kontrolle spezieller Prozesse zu gewährleisten;
• Grundsätze der metrologische Versorgung der Produktion, Inspektion und Prüfung von AT;
• Methoden der Kontrolle und Prüfung von Komponenten und AT als Ganzes, und bei der Herstellung von Sonne - Verfahren und Flugtestprogramm;
• Liste der angewandten Arten von nicht-destruktiven Testverfahren und Verfahren dieser Kontrolle;
• Grundsätze für die Gewährleistung der Qualität der Materialien, Halbfertigprodukte und Komponenten, Verfahren und Methoden der Eingangssteuer Produkte erhalten;
• Liste der Testeinheiten, was ihr Zweck und die Lage;
• Wirkungsweisen mit den Produkten, die den Anforderungen nicht entspricht;
• Methoden der Sicherung der Qualität der Produkte beim Be- und Entladen
• Arbeit, Transport, Lagerung, Konservierung, Verpackung und Lagerung von Waren;
• Verfahren zur Feststellung der Eignung für den Betrieb Nachbildungen aus AT, und für die Sonne - Definition der Lufttüchtigkeit;
• Methoden der Buchführung über die Ergebnisse der Kontrollen und Verfahren für die Identifizierung von Produkten und sicherzustellen, dass sie nachvollziehbar ist;
• Sammlung und Handhabung von Informationen über Produkt Ausfall AT während ihres Betriebs oder Reparatur identifiziert; Korrekturmaßnahmen, um diese Fehler und ihre Ursachen anzugehen;
• Methoden der Ausbildung und Zertifizierung des Personals; Verfahren für interne Audits des QMS; Ordnung und das Recht auf Änderungen an Dokumenten QMS zu machen;
• Liste der Führer der Organisation berechtigt, Dokumente bezeugen die entsprechende Instanz des AT-Typ Design und seine Eignung für den Einsatz zu unterzeichnen.

Normative Grundlage Qualitätsmanagementsystem umfasst Rechtsakte, Dokumente, in Kraft getreten CAA (Luftfahrtvorschriften, Lufttüchtigkeitsanweisungen und andere politische und regulatorische Dokumente), gesetzliche Vorschriften (DSTU, GOST, OST), industrielle Fertigungsanweisungen, Führungs technologische Materialien, Spezifikationen und andere.

Die Entwicklung und Umsetzung der QMS AT berücksichtigen die Anforderungen der folgenden Normen:

• international - auf dem Gebiet des Qualitätsmanagements ISO einer Reihe 9000;
• Einheitliches System fur die Design-Dokumentation (ESKD);
• Einheitliches System der Fertigungsunterlagen (ESTD);
• Interstate - Versorgungssysteme für die Herstellung von Produkten;
• ein einheitliches System der technologischen Vorbereitung der Produktion (ESTPP);
• Messrückverfolgbarkeitssystem (ICG); allgemeinen Maschinenbau;
• organisatorische und methodische Regierung der Ukraine;
• organisatorischen und methodischen Zweig der ehemaligen UdSSR;
• organisatorischen und methodischen Zweig der Ukraine.

Bei der Herstellung von Exportprodukten muss der Hersteller berücksichtigen auch die Anforderungen der nationalen Normen, die Verbraucherland.

Die Neuheit des Ansatzes zur Schaffung von QMS, das die Anforderungen von ISO 9001: 2001, ist die Ausrichtung der Führung des Unternehmens auf Kundenanforderungen für die Produktqualität, die Verwendung eines prozessorientierten Ansatzes für die Verwaltung der Aktivitäten zur Qualitätssicherung von Produkten im Zusammenhang gerecht zu werden, die Schaffung von Bedingungen für die kontinuierliche Verbesserung der Produkte und die Verbesserung des QMS mit unter Berücksichtigung der Ergebnisse der regelmäßigen Überwachung der Produktqualität, Kundenzufriedenheit und zur Verfügung stehenden Produkten die Wirksamkeit des QMS Prozesse.

Der Trend zur Akzeptanz und Verbreitung von ISO 9000 Reihe von Standards in verschiedenen Branchen ist für Luftfahrtunternehmen typisch. Dies wird durch die Einführung der International Aerospace Quality Standard IAQS 9100 «Qualitätssystem bestätigt - Luft- und Raumfahrt - Modellqualitätssicherung in Design, Entwicklung, Produktion, Montage und Wartung„. Diese Norm enthält ISO 9001 Anforderungen und zusätzliche Anforderungen für QMS an Luftfahrtunternehmen. Um eine individuelle Steuerungsprozesse sowie die Analyse und Bewertung der Leistung Zersetzung auf den Hauptzweck des Unternehmens Qualitätskontrollverfahren durchgeführt. Um es zu machen, wird empfohlen, die Ziele Baum [291] zu bauen. Festlegen der Ziele des Unternehmens, die Kriterien für die Erreichung dieser Ziele sollen festgelegt werden, die bei der Leistungsüberwachung QMS und Entwicklung von Maßnahmen zu ihrer Verbesserung verwendet werden.

Die Gewährleistung der Wirksamkeit und Effizienz des Qualitätsmanagement stellt eine genaue Definition der zahlreichen verknüpften Tätigkeit des Unternehmens - bezogenen Prozesse auf die Produktqualität und Management zu gewährleisten. Unter dem Vorgang wird als jede Tätigkeit bereitgestellt Ressourcen und Management festgelegt, so dass die Umwandlung der Eingangsströme am Wochenende.

Jeder Identifikationsprozess, die Bestimmung der Beziehung und Interaktionsregeln Festlegung Prozesse und Ausgangsströme in Abhängigkeit von jedem Prozess seiner Eingangsströme werden als ein Prozessansatz betrachtet. Ein- und Ausgangsströme der Prozesse können Produkte, Dienstleistungen, Informationen und andere sein. Oft ist der Ausgang eines Prozesses kann direkt die Eingabe des nächsten Prozesses ist, innerhalb des Unternehmens umgesetzt. Es ermöglicht Ihnen, die Interaktion zwischen Implementierung definiert Prozess zu organisieren, sein „Meister“ auf den Prinzipien der Beziehungen „Erzeuger-Verbraucher“, wodurch die Leistung, Handhabbarkeit und Steuerbarkeit dieser Prozesse.

Die Implementierung der Prozessansatz beinhaltet die Bestimmung:

• die notwendigen Qualitätsmanagement-Prozesse und ihre Identifizierung;
• Ziele eines jeden Prozesses; Order Fulfillment Prozessen, ihre Beziehungen und Wechselwirkungen;
• Folge von Aktionen in jedem Prozeß; Methoden, um ihre Wirksamkeit und Management zu gewährleisten;
• Eingänge und Ausgänge jedes Prozesses;
• Kriterien für die Erreichung der Ziele und die Effektivität von Prozessen;
• Verantwortung für die Umsetzung;
• die erforderlichen Ressourcen-Bereitstellung Prozesse;
• Überwachung von Prozessen und deren Wirksamkeit.

Qualitätsmanagement-Prozesse sind in der Dokumentation des Qualitätssicherungssystems (SK) In der Regel beschrieben, werden Beschreibungen im Qualitätshandbuch sowie die Standards des Unternehmens oder andere Dokumentenmanagementsystem gegeben. Das Qualitätsmanagement-Handbuch wird empfohlen, um die Prozesse der oberen Management-Ebenen zu beschreiben. Der Rest der Managementprozesse ist es zweckmäßig, die Standards des Unternehmens zu beschreiben.

Qualitätsmanagement-Handbuch, wie eine grundlegende Dokument beschreibt die QMS als Ganzes, enthält Informationen über die Netzwerkqualitätsmanagement-Prozesse und deren Zusammenspiel mit Bezug auf die Unternehmensstandards und andere Dokumente, und bietet auch zertifizierte QMS. Netzwerk-Management-Prozesse durch ihre Matrix, strukturelle Logik und Funktionsmodell beschrieben.

Gemäß Artikel 5 «Air Code of Ukraine", Tätigkeiten auf die Entwicklung, Produktion, Reparatur und Wartung von AT in der Ukraine unterliegen der obligatorischen Zertifizierung.

Die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach der ISO-Normenreihe 9000 als eine Reihe von Verfahren und Methoden der Bewertung, Validierung und Verifizierung der Übereinstimmung der Qualitätsmerkmale der Produkte, die in verschiedenen Phasen seines Lebenszyklus durchgeführt werden kann, berücksichtigt. Im Hinblick auf das spezifische Produkt (oder seine spezifische Form), innerhalb einer bestimmten Zertifizierungssystem und nutzte ihre Zertifizierungssysteme, Zertifizierung QMS und seine Genehmigung auf der Grundlage der folgenden berücksichtigen:

• QMS-Zertifizierung dient als unabhängiges Zertifizierungssystem oder als ein möglicher Bestandteil der geltenden Zertifizierungssysteme, dh e ist eine der möglichen Ansätze, oder ein Mittel, um die gewünschte Produktqualität zu erreichen und sicherzustellen, die Effektivität und Effizienz der staatlichen Regulierung der Qualität..;

• QMS-Zertifizierung (als unabhängiges Zertifizierungssystem oder als eine mögliche Komponente der eingesetzten Systeme) hat eine Reihe von spezifischen Voraussetzungen für die Anwendbarkeit, in dem es durch Effizienz und ein entsprechendes Maß an Effizienz im Vergleich zu anderen Alternativen, um es zu Zertifizierungssystemen gekennzeichnet.

Daher Zertifizierung QMS - eine notwendige, aber nicht hinreichende Bedingung für die Gewährleistung der Qualität der Produkte, die nicht als absolute und (oder) werden können, die einzige Garantie für seine Qualität.

Matrix Qualitätsmanagementprozesse stellt die Beziehung von Prozessen und definiert die notwendigen Ein- und Ausgänge.

Der Vorteil einer solchen Beschreibung ist eine klare und kompakte Übersicht über Verfahren zur Qualitätskontrolle und ihre Beziehungen, Mangel an - die Unfähigkeit, eine Abfolge von Prozessen, Kriterien und Methoden zur Bewertung ihrer Leistung und Handhabung, sowie die benötigt wird, um die Prozesse zu gewährleisten Ressourcen und die Schritte in jedem Prozess zu etablieren.

Matrix Qualitätsmanagementprozesse gebaut, um Großbritannien zu schaffen ein relativ kleines Unternehmen produziert strukturell einheitliche, einfache Produkte sowie die einzelnen Elemente des Vereinigten Königreichs zu beschreiben.

Netzwerk Qualitätsmanagement-Prozesse und ihre Beziehung kann in Form von strukturellen und Logiksteuerungsprozesse, die ihre hierarchische Struktur und die Beziehung zeigt, dargestellt werden.

Die Schaltung besteht aus der oberen und zeigt die Zusammensetzung und Zersetzung von Subsystemen QMF jedes Teilsystem logisch miteinander Management-Prozesse (Funktionen). Diese Verfahren können an der Schaltung oder in der Reihenfolge ihrer Leistung oder als Hinweis auf die Zusammensetzung eines bestimmten Prozeßsteuerung und der Qualität ihrer Bestandteile unter Prozesse befinden.

Der Vorteil dieser Art der Beschreibung - eine klare und kompakte Display-Netzwerk Qualitätsmanagement-Prozesse, deren Zusammenhänge und Wechselwirkungen. Der Nachteil ist, dass diese Art der Beschreibung nicht eine eindeutige Definition der Ein- und Ausgänge der einzelnen Prozesse, erfüllt nicht die Kriterien der Prozesse zu definieren, es enthält keine Informationen über die notwendigen Ressourcen-Bereitstellung Prozesse und ermöglicht es Ihnen, die Reihenfolge der Aktionen in einem separaten Prozess eingestellt.

Strukturelle und logische Verfahren zur Qualitätskontrolle verwendet werden, um die Netzwerkmanagement-Prozesse, ihre Beziehungen und Interaktionen mit dem funktionalen und administrativen Systems der Unternehmensführung zu beschreiben.

Funktionale Modellierung von Qualitätsmanagement - ist, um ein Bild des realen Systems, dh E. Ein Modell, das unter Verwendung von Grafiksprache spiegelt die durch das System und ihre Wechselwirkung ausgeführten Funktionen zu erstellen.. Ein Funktionsmodell ist eine strukturierte Abbildungsfunktionen QMF, Informationen und Einrichtungen, die Verknüpfung dieser Funktionen.

Das wichtigste Merkmal dieser Art der Modellierung ist, dass die Grundlage für die Beschreibung eines Prozesses, nicht einer Organisationsstruktur des Unternehmens Geschäftsleitung. Prozessbeschreibung enthält Informationen über Geschäftsbereiche des Unternehmens bei der Umsetzung dieses Prozesses engagiert und im Umfang ihrer Beteiligung.

Grafisch ist das Funktionsmodell eine Darstellung, die den einzelnen Prozessblock mit einem Eingangsstrom (Eingang), Ausgang (Output), die Bedingungen und Mechanismen des Prozesses entspricht. Das Modell hat eine hierarchische Ansicht des Systems von miteinander verbundenen Diagramme.

Diagramm durch Zersetzung konstruiert - von großen Komponenten kleiner, einfacher. Bau beginnt mit einem Top-Level-Diagramm des Entwurfs (Mutter Diagramm), für die es Eingangs- und Ausgangsströme und identifizieren die notwendigen Mechanismen und Bedingungen für die Funktionen zu implementieren. Mutter durch Zersetzung Diagramm in kleinere Prozesse unterteilt:.. „Quality Management“ „Management der Produktionsqualität“, etc. werden für jedes Verfahren seine Eingangs- und Ausgangsströme, die Bedingungen und Einzelheiten bestimmt, jedoch mit dem Elternteil in dem Diagramm angegeben. Ein Teil der Ausgabe von einem Prozess kann das Eingang, Bedingungen oder andere Mechanismen sein.

Die dritte Stufe der Zersetzung ist eine detaillierte Beschreibung von jedem der vorherigen Ebene. Beispielsweise umfasst der Prozess der "Organisation des Qualitätsmanagements" sub "Die Analyse der effektiven Betrieb des QMS", "Management von QMS-Dokumentation" und andere. Somit ist die Zerlegung kann auf die gewünschte Detailebene durchgeführt werden.

Funktionale Modellierung - die perfekte Sicht auf das Display-Netzwerk Qualitätsmanagement-Prozesse, so dass die Modelle der aktuellen und zukünftigen Situationen, die alle miteinander zusammenhängende Prozesse zu bauen. Änderungen in einem der Prozesse automatisch auf Veränderungen in allen anderen zu führen.

Der Vorteil dieser Art von Mapping ist die Fähigkeit, ein strukturiertes Netzwerk von Qualitätskontrollverfahren zur Regelung der Verwaltung mit dem notwendigen Maß an Detail-Maßnahmen im Rahmen der Bedien- und Anzeige Umwelt, Information und Objekte zu erstellen. Der Nachteil ist die Komplexität des Designs und die Wahrnehmung von Funktionsmodelle auf allen Ebenen des Unternehmens.

Die Verwendung dieser Art der Darstellung für die Beschreibung von Verfahren zur Qualitätskontrolle am effektivsten bei der Simulation von Enterprise-Management-Systemen, nicht nur den SCC. Für Unternehmen mit funktioneller Verwaltungskontrollstruktur der vernünftigste kombinierte Ansicht beschreiben umfassend Gebäude strukturell logische Netzwerk-Management-Prozesse und eine Textbeschreibung für die Organisation und die Art der Durchführung der einzelnen Prozesse, für Unternehmen mit Matrix Organisationsstruktur Management - ein Netzwerk Matrix von Verfahren zur Qualitätskontrolle, und das Unternehmen mit Design-Ziel-Steuerstruktur - Funktions Modellierung von Verfahren zur Qualitätskontrolle.

Betrachten wir die Bildung der funktionalen Verantwortlichkeiten des Verwaltungspersonals. Das Top-Management des Unternehmens weist für das Design, die Implementierung und die wirksame Arbeitsweise des QMS verantwortlich ist, gibt ihm ausreichende Befugnisse und bestimmt die Zusammensetzung der Verwaltungspersonal für die Organisation der Arbeit in jedem der SCC verantwortlich.

Funktionalen Verantwortlichkeiten der Mitarbeiter auf der Grundlage der Organisationsstruktur des Unternehmens Geschäftsleitung zugeordnet. Als funktionale und Verwaltungskontrollsystem sollte darauf hinwirken, dass die für die Durchführung der einzelnen Prozesse des Qualitätsmanagements in einem einzigen Struktureinheit konzentriert, während die Matrix-Design und Zielsysteme - Qualitätsmanagement-Prozesse im Einklang mit anderen Prozessen Management.

Um das Funktionieren der gesamten Netzwerk-Management-Prozesse zu gewährleisten eindeutig das Verfahren für ihre Zusammenarbeit zu definieren und geeignete Kommunikationsprozesse.

Allgemeine Verwaltungsfunktionen, bilden eine geschlossene Schleife planen, einschließlich der Definition von Zielen und Maßnahmen erforderlich, ihnen die Durchführung der geplanten Maßnahmen zu erreichen, die Überwachung ihrer Leistung und Ziele, sowie die Korrekturmaßnahmen im Falle der Nichteinhaltung Ergebnisse des Ziels.

Spezielle Steuerungsfunktionen zu definieren Management-Aktivitäten bei der Lösung individueller Probleme des Qualitätsmanagements. Die Liste der Funktionen, die in dem Verfahren der Entwicklung eines Netzwerks von Qualitätskontrollverfahren bestätigt werden. Die speziellen Management-Funktionen gehören:

• studieren und Prognose von Kundenanforderungen, einschließlich der Möglichkeit, die Produktqualität;
• die Einrichtung von Qualitätsanforderungen;
• planen, die Produktqualität zu verbessern;
• Organisation der Produktentwicklung und Produktion;
• Organisation der technischen Vorbereitung der Produktion;
• Organisation der Logistik;
• Ressourcen (Mensch, industrielle Infrastruktur, Arbeitsumgebung);
• Organisation der messtechnische Unterstützung; Organisation der Ausbildung; Organisation der technischen Kontrolle und Produktprüfung;
• Organisation und die Überwachung der Messung der Kundenzufriedenheit, QMS Prozesse und die Produktqualität und die Wirksamkeit der Arbeitsweise der QMS;
• Analyse von Daten über Qualität und kontinuierliche Verbesserung der Wirksamkeit des QMS;
• Management-Organisation fehlerhafter Produkte.

Spezielle Steuerungsfunktionen - das ist nur der Prozess der Unternehmensführung. Sie können auf der Verwaltungstätigkeit, die sich durch bestimmte Suchkriterien:

• Formulierung der Probleme (Aufgaben);
• Festlegung von Fristen für Aufgaben;
• Bildung von den Zielen und Bedingungen der Lösung von Problemen;
• Definition von Standards der Zeit für die Durchführung der Arbeiten;
• Verteilung der Werke von Künstlern; Ausgabe von Zuweisungen;
• Coaching (Beratung), Arbeit zu verrichten;
• Gründung Technologie funktioniert; Koordinierung der Arbeiten zwischen den Darstellern; Ausführungssteuerung, Entscheidungsfindung; Koordinierung und Genehmigung der Entscheidungsfindung; Überwachung der Einhaltung der Arbeits- und Produktionsdisziplin;
• Beurteilung der Qualität Erfüllung der Aufgaben (Arbeit, Operationen);
• Beurteilung der Qualitätsleistung von der Exekutiv als Ganzes;
• Die Annahme der erbrachten Leistung; Definition von Anreizen und Sanktionen; Auswahl der erforderlichen Benchmarks und Indikatoren;
• Analyse der Ausgangsinformationen; Auswahl der notwendigen normativen Verweis, Lehrmethoden und andere technische Informationen;
• verallgemeinern, die Erfahrung; Entwicklung des Dokuments; Entwicklung Optionen für Lösungen;
• Analyse der Alternativen;
• Bewertung von Ersatz- und Lösungen;
• Auswahl der besten Lösung;
• Entscheidungsfindung;
• Durchführung von technischen Berechnungen;
• Durchführung von Wirtschaftlichkeitsberechnungen;
• Wahl der Technologie-Lösungen;
• Sammlung von Basisdaten;
• Suche nach Dokumenten;
• Zusammenstellung von Informationen;
• Anmeldeunterlagen und überprüfen Sie deren Vollständigkeit;
• Ausführung von Rechenoperationen; Grafik, Text-Design und Druck von Dokumenten;
• Kontrolle der Richtigkeit der Registrierung; Übernahme von Dokumenten; Übermittlung von Unterlagen an den Kunden. Die Aufteilung der Zuständigkeiten, Kompetenzen und Verantwortung für den Betrieb der QMS-Management-Personal zwischen der ersten und zweiten Managementebenen nun in der Form einer Matrix dargestellt.

Für die Verknüpfung von administrativen Tätigkeiten (Arbeit) zu empfehlen wir Programme, die die Informationsquelle für die Verteilung von Steuerungsfunktionen zwischen den Abteilungen des Unternehmens sind zu bauen. Funktionen Sparten im Bereich des Qualitätsmanagements und der Reihenfolge der Interaktion mit anderen Teilen der Verordnung über die Einheit, die entwickelt wird, unter Berücksichtigung der bestehenden regulatorischen und gesetzlichen Anforderungen, und im Einklang mit der Organisationsstruktur des Unternehmens Geschäftsleitung.

Im allgemeinen Fall der Verordnung über die Einheit empfiehlt es sich, die folgenden Abschnitte enthalten:

• 1. Allgemeine Bestimmungen;

• 2. die Hauptziele und -ziele der Einheit;

• 3. Interne Struktur der Einheit;

• 4. Funktionen des Geräts;

• 5. Interaktion der Einheit mit anderen Einheiten des Unternehmens.

Marktführer auf der Grundlage der Verordnung über Einheit entwickelt für seine unmittelbaren Untergebenen Stellenbeschreibungen, die die Funktionen und Zuständigkeiten der Mitarbeiter in der Wahrnehmung ihrer Aufgaben zu definieren. Von dem Leiter der Einheit, die dritte - - gerade ein Mitarbeiter eine Kopie der Stellenbeschreibung wird in der Personalabteilung, der zweite gespeichert.

Stellenbeschreibung enthält den Namen und die Bezeichnung Büro, statt Positionen innerhalb der Organisationsstruktur des Unternehmens (der es schafft oder untergeordnet ist Mitarbeiter) sowie eine Liste der Aufgaben. Handbuch regelt die Anforderungen an die Qualifizierung und Zertifizierung der Mitarbeiter, die Grundfunktionen des Mitarbeiters sowie den Anforderungen ihrer Arbeit. Es wird in der vorgeschriebenen Weise genehmigt und hat das Datum und Unterschrift des Mitarbeiters gelesen hat.

Information Management System für Qualitätsmanagement stellt die Organisation der Entwicklung, Konstruktion, Handhabung, Änderung und Speicherung von Dokumenten zu den Tätigkeiten im Zusammenhang mit der Produktqualität zu gewährleisten. Diese Dokumente, die insbesondere Folgendes umfassen: Projektdokumentation für eine Probe des AT, technische Dokumentation für die Produktion, Pflege oder Wiederherstellung AT QMS organisatorischen Dokumente und Dokumente mit den registrierten Daten über die Qualität der Produktion und den Betrieb des QMS.

Informationen Unterstützung des Qualitätsmanagements auf Kosten der Workflow - Definition der Reihe von Dokumenten, die die Regeln der Codierung Dokumente, Entwicklung des Konzepts Dokument, über das Verfahren der Entwicklung, Verarbeitung und Handhabung von Dokumenten zu etablieren.

Anforderungen an die Entwicklung, Registrierung und Änderungen am Design und technische Dokumentation sind geregelt Systemstandards ESKD und ESTD Handhabung und Lagerung Design und technische Dokumentation werden in den Verfahren (Werksnormen) Qualitätsmanagement-System, das auch beschreibt die Behandlung System Organisationsunterlagen angegeben.

Für verlässliche Informationen an die Geschäftsleitung und Führungskräfte, deren Arbeit zur Qualitätssicherung von Produkten bezogen hat, dem aktuellen Stand der Qualität der hergestellten Produkte und das Funktionieren des QMS, entwickelt und in die Tat umgesetzt durchrelevante Dokumente, organisieren ihre Registrierung und Kreislauf. Daten über die Qualität der Produkte sind, um die Einhaltung der Anforderungen für das zu beweisen aufgezeichnet und im Falle von Inkonsistenzen der Produkte - für die rechtzeitige Umsetzung von Korrekturmaßnahmen.

Standard DSTU ISO 9001: 2001 regelt die Registrierung von Dokumenten im Zusammenhang mit:

• Bildung, Ausbildung, Erfahrung und Qualifikation des Personals;

• die Analyse der Produktanforderungen und Folgemaßnahmen getroffen auf den Ergebnissen dieser Analyse;

• projiziert Anforderungen an die Produkte; Testergebnisse und Analyse der Konformität der Konstruktionsmerkmale der Produktanforderungen;

• Genehmigung der Projektdokumentation; die Analyse der Veränderungen in der Projektdokumentation und Follow-up, aufgrund dieser Änderungen;

• Auswahl und Bewertung der Lieferanten von Materialien, Halbzeuge, Komponenten und anschließende Beziehungen mit Lieferanten; Produktkennzeichnung; die Qualität der Produkte durch den Verbraucher zur Verfügung gestellt und es ist sein Eigentum;

• Die Ergebnisse der Kalibrierung und Verifizierung der Messinstrumente;

• geführt internen Audits der QMS; durchgeführt und die Prüfung von Produkten;

• ergab, Inkonsistenzen und Produkte im Zusammenhang mit dieser Aktion gemacht;

• Die Korrekturmaßnahmen ergriffen werden, um die Ursachen von Unstimmigkeiten Produkten beseitigen und zu verhindern die Möglichkeit, ihre Wiederkehr;

• Präventivmaßnahmen getroffen, um die Ursachen für das mögliche Auftreten von Inkonsistenzen Produkte zu beseitigen.

Papiere eingetragen Qualitätsdaten binnen einer bestimmten Frist unter Bedingungen, die ihnen eine schnelle und Sicherheit zu finden ermöglichen gespeichert. Satz solcher Dokumente ist die Quelle der Daten für die Bewertung der Qualität des AT und Instanz Entscheidung über den Eintritt in den Betrieb.

Organisation und Verfahren der Durchführung der einzelnen Prozesse des Qualitätsmanagementsystems zu regulieren die einschlägigen Normen des Unternehmens. Diese Standards umfassen in der Regel die folgenden Strukturelemente: Titelseite, "Einführung", "Inhalt", "Einführung", "Name", "Scope" "Normative Verweisungen" "Definitionen" "Symbole und Abkürzungen", " Anforderungen "," Programme "und bibliographischen Daten.

Die Konstruktion, Design und Präsentation der Standardanforderungen geregelt DSTU 1.5-2003.

Das Strukturelement "Anforderungen" die Anforderungen der Norm auf die Organisation, das Verfahren und Methoden der Kontrolle beschreibt,Einzelprozesse des QMS. In der Regel enthält es Abschnitte "Allgemeine Bestimmungen", "Object Management", "Ziele und Kriterien, um die Ziele zu erreichen", "Ein- und Ausgangsprozessmanagement", "Organisation der Prozesssteuerung", "Methoden und Maßnahmen eines Prozesses", "Datum Informationen "," Überwachung der wirksamen Arbeitsweise des Prozesses "und" Korrekturmaßnahmen. "

Je nach den Eigenschaften des regulierten Prozess und Dokumentation des QMS-Standards des Unternehmens können zusätzliche Abschnitte enthalten.